دستگاه تولید چند کیسه
Wisdom Machinery با نام تجاری مشهور در جهان است ، ما در ماشین آلات بسته بندی و چاپ نرم ، از جمله دستگاه ساخت فیلم کشش ، دستگاه دمیدن فیلم ، دستگاه ساخت کیسه پلاستیکی ، دستگاه چاپ فلکسو ، دستگاه بازیافت ، دستگاه برش ، دستگاه پر کردن و غیره خاص هستیم.
ما قبلاً به بیش از 168 کشور فروخته شده ایم ، مانند: مجارستان ، ایالات متحده ، مکزیک ، کانادا ، آرژانتین ، برزیل ، شیلی ، اکوادور ، پاراگوئه ، کلمبیا ، پرو ، کره ، مالزی ، هند ، تایلند ، بنگلادش ، فیلپپینز ، پاکستان ، تورکمنیستان ، آرانزربایجان ، آرزایرربایجان ، آرزایرربیاژان ، ارمنربایجان ، ارمنربایجن ، ارمنربایجن ، ارمنربایجن ، ارمنربایجن ، آرزارتربایجان ، ایران ، عربستان سعودی ، سوری ، اردن ، لبنان ، فلسطین ، کوزوو ، اسرائیل.
چرا ما را انتخاب کنید
تیم با تجربه و حرفه ای
تیم ما از متخصصان با تجربه تشکیل شده است که متعهد به ارائه بهترین خدمات و پشتیبانی از مشتریان ما هستند.
محصولات با کیفیت بالا
ما ماشین آلات بسته بندی با کیفیت بالا تولید می کنیم که مطابق با استانداردهای بین المللی است. دستگاه های ما با دوام ، قابل اعتماد و کاربردی آسان هستند.
تحویل سریع
ما اهمیت تحویل به موقع را درک می کنیم و متعهد هستیم که در کمترین زمان ممکن محصولات خود را تحویل دهیم.
قیمت گذاری رقابتی
آنها قیمت های رقابتی را برای محصولات و خدمات خود ارائه می دهند و آنها را به یک راه حل مقرون به صرفه برای نیازهای ماشین آلات شما تبدیل می کند.
اجرای اتوماسیون در تولید کیسه های پلاستیکی به طور قابل توجهی روند تولید را تغییر داده است. این پیشرفت از فناوری های پیشرفته برای کاهش چشمگیر ضرورت مداخله دستی استفاده می کند. در نتیجه ، به طور قابل توجهی پتانسیل خطای انسانی را کاهش می دهد و به ویژه کارایی و میزان خروجی را افزایش می دهد. سیستم های خودکار در این دامنه باعث افزایش سطح یکنواختی و تعالی در محصولات نهایی می شوند. این دستگاه های پیشرفته در دستیابی به یک جریان تولید سریع و مداوم مؤثر هستند و از این طریق سرعت و کیفیت کلی کیسه های پلاستیکی تولید شده را تا حد زیادی بهبود می بخشند.
اهمیت اتوماسیون در تولید کیسه های پلاستیکی
اجرای اتوماسیون در تولید کیسه های پلاستیکی به طور قابل توجهی روند تولید را تغییر داده است. این پیشرفت از فناوری های پیشرفته برای کاهش چشمگیر ضرورت مداخله دستی استفاده می کند. در نتیجه ، به طور قابل توجهی پتانسیل خطای انسانی را کاهش می دهد و به ویژه کارایی و میزان خروجی را افزایش می دهد. سیستم های خودکار در این دامنه باعث افزایش سطح یکنواختی و تعالی در محصولات نهایی می شوند. این دستگاه های پیشرفته در دستیابی به یک جریان تولید سریع و مداوم مؤثر هستند و از این طریق سرعت و کیفیت کلی کیسه های پلاستیکی تولید شده را تا حد زیادی بهبود می بخشند.
مزایای تولید انبوه
در عرصه تولید انبوه ، دستگاه های تهیه کیسه پلاستیکی ، که در چرخه های چشمگیر در دقیقه (CPM) کار می کنند ، قدرت استثنایی را نشان می دهد. این ماشین ها که برای تولید حجم قابل توجهی از کیسه ها ساخته شده اند ، استانداردهای کیفیت ناعادلانه را حفظ می کنند ، و نیازهای بخش های متنوعی از جمله خرده فروشی ، خدمات غذایی و مراقبت های بهداشتی را برآورده می کنند. توانایی آنها برای تولید کارآمد کیسه ها در مقادیر زیاد ، همراه با تعهد ثابت به ثبات ، آنها را به عنوان دارایی های ضروری در صنایعی قرار می دهد که قابلیت اطمینان و حجم آن مهم است. این مهارت نه تنها فرایند تولید را ساده تر می کند بلکه تضمین می کند که خروجی معیارهای دقیق کیفیت را در بخش هایی که نیاز به دقت و دوام دارند ، مطابقت می دهد.
سازگاری با نیازهای بازار
این دستگاه ها سازگاری قابل توجهی را نشان می دهند ، که در ساخت کیسه ها در بسیاری از اندازه ها و طرح ها مهارت دارند و از این طریق با نیازهای بازار پویا هماهنگ هستند. این تطبیق پذیری به تولیدکنندگان این امکان را می دهد تا بتوانند بازده خود را دقیقاً تنظیم کنند تا ترجیحات خاص مصرف کننده را برآورده کرده و به سرعت با روندهای در حال تحول در بازار سازگار شوند. توانایی آنها در اصلاح ابعاد و زیبایی شناسی کیف با دقت ، تضمین می کند که تولید کنندگان می توانند به سرعت و به طور مؤثر به خواسته های متنوع و متغیر بازار پاسخ دهند. این سازگاری نه تنها باعث افزایش پاسخگویی به بازار می شود بلکه به رضایت مشتری و چابکی تجارت نیز کمک می کند.
هزینه بلند مدت دوستانه
علیرغم سرمایه اولیه سرمایه ، مزایای ماندگار هزینه ماشین های تهیه کیسه پلاستیکی قابل توجه است. این دستگاه ها با دوام قوی ، راندمان عملیاتی بالا و حداقل نیازهای نگهداری آنها ، عواملی که به طور جمعی بازده مطلوب سرمایه گذاری را در طی یک دوره طولانی تضمین می کنند ، مشخص می شوند. عملکرد و قابلیت اطمینان ماندگار آنها ، همراه با کاهش خرابی به دلیل نگهداری ، به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های بلند مدت تبدیل می شود. این کارآیی اقتصادی یک عامل مهم برای مشاغل با هدف بهینه سازی سرمایه گذاری خود در تجهیزات تولید و ضمن اطمینان از تولید مداوم و با کیفیت بالا است.
انواع دستگاه تولید چند کیسه
ماشین کیسه کیسه
دستگاه های ساخت کیسه کیسه ای یک ابزار کم نظیر در ساخت طیف گسترده ای از انواع کیسه ها ، با تأکید ویژه بر تولید کیسه های سه بعدی. این مکانیسم ها با توانایی چند جانبه آنها در تولید طیف متنوعی از سبک های کیسه کیسه ای متمایز می شوند ، که از کیسه های مسطح ابتدایی گرفته تا تنظیمات پیچیده تر کیسه ایستاده است.
الگوی عملیاتی اساسی این دستگاه ها مستلزم تبدیل یک رول فیلم پلاستیکی مداوم به کیسه ها است که با برش و آب بندی دقیق برای دستیابی به ابعاد مورد نظر اجرا می شود. تکرارهای پیشرفته این دستگاه ها در ادغام ویژگی های اضافی مانند قفل های زیپ یا اسپوت ها ، طراحی شده برای پاسخگویی به نیازهای خاص محصول ، ماهر هستند.
این کیسه ها نه تنها در هنگام نمایش در قفسه های خرده فروشی ، از لحاظ بصری جذاب هستند بلکه نشان دهنده استحکام آب بندی استثنایی هستند. این استحکام در حفظ ایمنی محصول و گسترش ماندگاری قفسه آن بسیار مهم است.
دستگاه ساخت کیف زباله
دستگاه ساخت کیسه زباله برای تسهیل در تولید کیسه های زباله قوی و انعطاف پذیر ، در هر دو محیط داخلی و تجاری ، به طور دقیق مهندسی شده است. این دستگاه ها ، با مهندسی دقیق ، مکانیسم های پیچیده ای که شامل سوراخ کردن ، آب بندی و قابلیت های برش است ، ساخته شده اند. آنها در ساخت طیف گسترده ای از انواع کیسه ها ، از کیسه های زباله معمولی گرفته تا آنهایی که با دامنه ها تقویت شده اند ، مهارت دارند و از این طریق راحتی کاربر و کارآیی عملکردی را تقویت می کنند.
فرآیند ساخت این کیسه ها با اکستروژن مواد پلاستیکی شروع می شود و به عملیات دقیق برش و آب بندی ادامه می یابد تا کیسه های متناسب با ابعاد خاص و ویژگی های عملکردی تولید شود. این کیسه ها را می توان به فرم های رول ، چه بی نظیر و چه با یک هسته یا از طرف دیگر ، از طریق یک سیستم تاشو یکپارچه تنظیم کرد. توانایی دستگاه در پردازش ضخامت و انواع متنوع مواد ، از جمله استفاده از پلاستیک های بازیافت شده ، نه تنها تطبیق پذیری آن بلکه تعهد آن را به شیوه های پایدار محیط زیست نیز برجسته می کند.
دستگاه ساخت کیف تی شرت
دستگاه ساخت کیف تی شرت به عنوان چراغ نوآوری در صنعت بسته بندی خرده فروشی قرار دارد ، که به دلیل داشتن مهارت در تهیه کیف های سبک "تی شرت" که یکپارچه دوام را با راحتی کاربر محور می آمیزند ، جشن گرفته می شود. این دستگاه نه تنها به دلیل اثربخشی عملیاتی قابل توجه خود بلکه به دلیل ظرفیت آن در تولید کیسه هایی که توسط درزها و دستگیره های فوق العاده محکم مشخص می شوند ، مورد ستایش قرار می گیرد ، ویژگی ای که برای حمل و نقل قابل اعتماد مواد غذایی و انواع کالاهای خرده فروشی بسیار مهم است.
این دستگاه ها با استفاده از یک مکانیسم پانچگی کیسه تی شرت خودکار ، در ابتدا از یک چاقوی حرارتی استفاده می کنند تا دقیقاً فیلم را به ابعاد خاص برش دهند. پس از آن ، یک فرآیند آب بندی قوی در پایین به پایین اعمال می شود و به دنبال آن سوراخ شدن ، اطمینان حاصل می شود که کیسه ها می توانند به راحتی پاره شوند. تجهیزات پانچ به طور دقیق دستگیره های تی شرت متمایز را در بالای فیلم شکل می دهد ، همراه با ایجاد یک جفت دیافراگم مستطیل شکل ، و با یک آب بندی ثانویه در قسمت دسته نتیجه می گیرد ، بدین ترتیب یک کیسه تی شرت مقاوم ایجاد می کند.
کیف در ماشین ساخت رول
دستگاه ساخت کیسه روی رول در خط مقدم تولید تعداد بیشماری از کیسه های یکبار مصرف ارائه شده در یک رول مداوم ، از جمله ، اما محدود به کیسه های زباله ، کیسه های تهیه کننده طراوت و مجموعه ای از کیف های خرده فروشی و خرید قرار نمی گیرد. این ماشین آلات در تولید مداوم مقادیر زیادی کیسه ها برتری دارند و برای توزیع و استفاده کارآمد آنها را به صورت رول پیچ می کنند. این سیستم دارای یک سیستم سوراخ سازی پیشرفته و دقیق است و اطمینان حاصل می کند که هر کیسه می تواند ضمن حفظ یکپارچگی ساختاری خود ، بدون دردسر از رول جدا شود. این عملکرد به ویژه در محیط های با توان بالا مانند سوپر مارکت ها یا امکانات عمومی مفید است ، جایی که توزیع سریع و بدون وقفه کیف ها بسیار مهم است.
ویژگی های اصلی کیف در ماشین آلات ساخت رول ، بارگذاری رول های مواد اولیه ، دمیدن فیلم (در سناریوهایی که فرآیند تولید شامل ایجاد فیلم پلاستیکی است) ، ساخت کیسه (شامل فرآیندهای برش و آب بندی) و نورد بعدی کیسه ها است. با تنظیم تنظیمات دستگاه ، تولید کنندگان می توانند اندازه ، عرض و سایر خصوصیات خاص کیسه ها را تغییر دهند. این سازگاری امکان تولید هر دو کیسه تولید جمع و جور و کیسه های زباله بزرگتر و با دوام تر را فراهم می کند.
دستگاه ساخت کیسه مهر و موم پایین
دستگاه ساخت کیسه مهر و موم پایین یک نوآوری بی نظیر در قلمرو تولید کیسه های پلاستیکی را نشان می دهد و در ساخت کیسه های بسته بندی شده از پایین تعالی دارد. این فناوری از فناوری پیشرفته گرما استفاده می کند و با دقت در آب بندی قسمت پایین کیف را اجرا می کند ، ضمن اینکه یک قسمت بالای آن را برای راحتی کاربر حفظ می کند. این دستگاه برای ادغام یکپارچه در هر دو تنظیم تولید در مقیاس کوچک و بزرگ طراحی شده است. معماری قوی آن ، آن را فوق العاده مناسب برای تولید کیسه های سنگین ، یک ویژگی مهم در سناریوهایی که نیاز به دوام بالا و طول عمر کیسه ای طولانی دارند ، ارائه می دهد.
در قلب عملکرد آن چندین مؤلفه مهم: یک سیستم بارگیری رول پیشرفته فیلم ، مکانیسم های پیشرفته برای کشش فیلم و راهنمایی ، همراه با واحدهای اختصاص داده شده به آب بندی و برش حرارتی دقیق قرار دارد. این عناصر به طور جمعی دستگاه را قادر می سازد تا هر دو تکنیک مهر و موم گرما و برش سرد را به کار گیرند ، بنابراین انواع مختلفی از مانند پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) ، پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) و پلی پروپیلن (PP) را در خود جای می دهند. این تطبیق پذیری مواد در زمینه های صنعتی ضروری است که نیاز به مهار امن و حمل و نقل وسایل قابل توجهی یا حجمی دارد.
دستگاه ساخت کیسه مهر و موم جانبی
دستگاه ساخت کیسه مهر و موم جانبی در ماشین آلات تخصصی ، به طور خاص برای ساخت کیسه های موقت ، یک اوج را نشان می دهد. متمایز از همتایان مهر و موم خود ، این دستگاه با تأثیرگذاری مهر و موم ها در طول جنبه های جانبی کیسه ها ، عملکرد خود را اجرا می کند. با توجه به روش تولید متمایز خود ، این کیسه های موهوری جانبی به طور همواره قدرت کششی عمودی را نشان می دهند ، و آنها را برای محصور کردن مجموعه متنوعی از محصولات مناسب می کند ، از وسایل سبک تا متوسط سنگین. بنابراین ، آن را به طور دقیق به خواسته های چند جانبه صنعت بسته بندی در حال تحول می پردازد.
اجزای اصلی دستگاه ساخت کیسه مهر و موم جانبی ، مجموعه ای از سیستم ها را شامل می شود ، از جمله دستگاه برای بارگیری رول فیلم ، کشش فیلم و راهنمایی ، واحدهای آب بندی ، دستگاه های برش دقیق و سیستم های کنترل پیشرفته. این دستگاه ها به طور پیچیده ای برای تسریع در تولید حجم بالایی از کیسه های یکنواخت جانبی یکنواخت طراحی شده اند و دارای ویژگی های قابل تنظیم هستند که می تواند تعداد زیادی از اندازه ها و عرض ها را در خود جای دهد. درجه بالایی از اتوماسیون و تطبیق پذیری که در این دستگاه ها ایجاد شده است ، انتخاب بهینه برای طیف گسترده ای از برنامه های بسته بندی را به شما می دهد و بهره وری بی نظیر و سازگاری با تولید کنندگان را ارائه می دهد.
کیسه های پلاستیکی چگونه ساخته می شوند؟
کیسه های پلاستیکی تقریباً در همه جا هستند و بخشی از زندگی روزمره همه هستند ، اما آیا تا به حال فکر کرده اید که "کیسه های پلاستیکی چگونه ساخته شده اند؟" بیشتر افراد از یادگیری فرایند بسیار فنی و پیچیده ساخت یک کیسه پلاستیکی شگفت زده می شوند.
هر ساله تقریباً 1 تریلیون کیسه پلاستیکی تهیه می شود - در درجه اول به دلیل اینکه همه کاره و ارزان هستند. از همه مهمتر ، کیسه های پلاستیکی می توانند بارها و بارها بازیافت شوند تا رزین های ارزشمند پس از مصرف کننده (PCR) را ایجاد کنند ، که می تواند به آسترهای PCR و تعداد زیادی از محصولات دیگر تبدیل شود. بیایید نگاهی دقیق تر به نحوه ساخت کیسه های پلاستیکی و همچنین یک جایگزین مقرون به صرفه برای استفاده از رزین های باکره در تولید کیسه های پلاستیکی بیندازیم.
تولید کیسه پلاستیکی با استخراج مواد اولیه شروع می شود
اولین قدم ساخت کیسه های پلاستیکی استخراج مواد اولیه است. این ماده - پلی اتیلن - از گاز طبیعی ترک خورده یا روغن تصفیه شده حاصل می شود. از آنجا که این هیدروکربن ها در زیر زمین قرار دارند ، باید از طریق استفاده از چاه های حفاری به آنها دسترسی پیدا کنید و استخراج شود.
پالایشگاه
این روغن تصفیه شده یا گاز طبیعی ترک خورده سپس به یک پالایشگاه منتقل می شود. هنگامی که در پالایشگاه ، نفت به تراکم های مختلف از هم جدا می شود. این اجازه می دهد تا روغن مورد نیاز برای تولید پلاستیک ها مورد نیاز باشد. گاز یا روغن تحت فشار قرار گرفته و بیش از حد گرم می شود تا مطمئن شوید که زنجیرهای پلی اتیلن خالص جدا شده است. جداسازی این زنجیرها بسیار مهم است تا بتوانند آنها را برای تشکیل گلوله های رزین پلاستیک خالص به صورت پلیمری.
از مقادیر مختلف فشار و گرما برای تولید گلوله های رزین از تراکم های مختلف استفاده می شود ، که ممکن است برای هر چیزی از کیسه های خرید پلاستیکی گرفته تا کیسه های مواد غذایی استفاده شود. به عنوان مثال ، کیسه های مواد غذایی معمولاً پلی اتیلن با چگالی بالا ساخته می شوند که نسبت به فیلم های پلاستیکی ساخته شده از پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) یا پلی اتیلن با چگالی کم (LLDPE) استحکام بیشتری دارند.
اکستروژن فیلم پلاستیکی
اکستروژن فیلم پلاستیکی فرآیند تولید گلوله های خام است. این شامل گلوله های پلاستیکی LDPE ، HDPE یا LLDPE فوق العاده گرم و تحت فشار است تا یک مایع مذاب مداوم ایجاد شود. پس از ایجاد مایع ، رزین مجبور به مرگ بخشنامه می شود. سپس رزین داغ به بیرون یا به سمت بالا دمیده می شود تا یک بالون نازک و بلند از فیلم پلاستیکی بسیار قابل قبول ایجاد کند.
حباب پلاستیکی در حالی که بیشتر گسترش می یابد خنک می شود و با چندین غلطک روبرو می شود که آن را به ورق های بسیار نازک کشیده می شود ، که این دیوارهای کیسه ای خواهد بود. ورق ها سپس بر روی دو تخت مسطح جداگانه چرخانده شده و به دستگاه چاپ منتقل می شوند.
تکمیل فرآیند تولید کیسه پلاستیکی
آخرین مرحله با فشار دادن دو ورق چاپی با هم شروع می شود تا طرفین کیسه ایجاد شود. سپس پلاستیک می تواند بر اساس استفاده واقعی یا کاربردی کیسه به مناسب ترین اندازه و شکل بریده شود. این جایی است که می توان سفارشی سازی های اضافی مانند سوراخ ها را اضافه کرد.
تولید کنندگان کیسه باید از هر سطح از روش تولید خود بهره وری را بدست آورند. همه به یکباره ، آنها باید اطمینان حاصل کنند که کیسه های ایجاد شده باید خواسته ها و نیازهای مشتریان را برآورده کنند.
ماشین ساخت کیسه فقط در یک روز هزاران کیسه تولید می کند. این کیف ها را می توان برای چندین نوع مورد و محصولات استفاده کرد. در حال حاضر ، تولید کنندگان کیسه در حال استفاده از دستگاه ساخت کیف اتوماتیک هستند. این دستگاه عالی جدیدترین تکنولوژیکی را که به دلیل آن به صورت شایسته کار می کند ، شامل می شود. برای پر کردن مجدد مواد اولیه و از بین بردن موارد نهایی به مداخله اپراتور نیاز دارد. ساخت کیف دارای روشهای عملیاتی خاصی است.
تغذیه روش عملیاتی
بخشی از تغذیه دستگاه موجود در کیسه موجود است. در این بخش ، فیلم Bundling Bundling Bendable Rod-Fed در رول فیدر قرار گرفته است. این غلطک ها به حرکت فیلم از طریق تجهیزات کمک می کنند تا عملکردهای مهم را انجام دهند. عملیات تغذیه یک عمل متناوب است. از تنظیمات رقصنده در این دستگاه برای حفظ فشار مداوم بر روی فیلم وب استفاده می شود. رقصندگان و فیدرها برای حفظ تنش در خوراک مهم هستند.
مهر و موم کردن روش عملیاتی
در زمانی که تغذیه متوقف می شود ، دستگاه بلافاصله شروع به آب بندی و برش می کند. در بخش آب بندی ، دمای آب بندی اندازه گیری شده برای مدت زمان خاصی با فیلم در تماس با فیلم قرار می گیرد تا به درستی مواد را ببندد. زمان و دمای آب بندی بر نوع مواد مشروط است. هر دوی این موارد باید به طور مداوم برای سرعت دستگاه های متنوع نگهداری شوند. پیکربندی مؤلفه مهر و موم و قالب دستگاه بر آب بندی بیان شده توسط طراحی کیف است. در بسیاری از قالب های دستگاه ، آب بندی با برش و پیرایش به پایان می رسد. هر دو این عملیات درست پس از پایان تغذیه انجام می شوند. انجام این عملیات در حین تغذیه امکان پذیر نیست.
برش و انباشت روش عملیاتی
روشهای عملیاتی برش و انباشته پس از آب بندی انجام می شود. با این حال ، این رویه ها با آب بندی یکسان هستند. آنها قالب مناسب دستگاه را ارزیابی می کنند. با استفاده از این توابع اساسی ، رویه های عملیاتی اضافی نیز مورد نیاز است. آنها شامل پانچ ، زیپ ، اسپوت ، مهر و موم ضد دستکاری و پانچ دسته هستند. لوازم جانبی متنوعی وجود دارد که به دستگاه تهیه کیسه اضافه می شود که برای انجام عملیات اضافی استفاده می شود.
نحوه کنترل دستگاه تولیدی و نگهداری چند کیسه
دلیل اینکه دستگاه ساخت کیسه پلاستیکی می تواند فرآیند کیف را به طور کارآمد و دقیق تکمیل کند این است که روش های کنترل سیستماتیک و روش های کنترل مربوطه برای اقدامات مختلف برای اطمینان از صحت و ثبات عملکرد وجود دارد. روشهای خاص به شرح زیر است:
در مرحله اول ، سوئیچ تخلیه باز می شود و موتور ذخیره سازی توسط فتوالکتری ذخیره سازی برای ذخیره مواد کمی کنترل می شود. در عین حال ، هنگامی که سوئیچ کنترل گرمایش روشن است ، می توان چاقوی داغ را از طریق ترموستات گرم کرد تا به دمای مورد نیاز برای کار برسد.
ثانیا ، موتور پله می تواند عملکرد مواد اولیه را هدایت کند. دستگاه آب بندی کیسه سفید تعیین می کند که موتور استپر در تعداد مشخصی از مراحل برای دستیابی به کنترل طول ثابت متوقف می شود. دستگاه آب بندی کیسه رنگی با تشخیص سیگنال مربوط به چشم برقی برای متوقف کردن موتور پله ، کنترل موقعیت یابی را تحقق می بخشد. اثر بسیار خوب است.
هنگامی که موتور پله ای کار را متوقف می کند ، موتور ناهمزمان سه فاز نیز چاقوی داغ را برای مهر و موم و برش سوق می دهد. هنگامی که تعداد کیسه ها تنظیم شده است ، دستگاه تهیه کیسه می تواند کل فرآیند تهیه کیسه را وارد کند ، به طوری که کل فرآیند تهیه کیسه دستگاه ساخت کیسه حمل انجام شود.
امتیاز برای توجه در عملکرد روزانه دستگاه ساخت کیف:
● ایجاد عادت خوب برای بررسی کنترل دما دستگاه سازنده کیسه دست نخورده ، دستگاه گرمایش دست نخورده است و دمای گرمایش هر نقطه باید در زمان در محدوده شاخص تنظیم شود. در صورت وجود ناهنجاری ها ، باید به موقع حل شود.
● سرعت کشش دستگاه ساخت کیسه را بررسی کرده و ضخامت فیلم را کنترل کنید. اطمینان حاصل کنید که هیچ انحراف در فرآیند تولید انجام نشده و تا حد امکان کیفیت را بهبود بخشیده است.
● مشاهده کنید که آیا ضخامت فیلم یکنواخت است ، خواه قطر تاشو مطابق با استاندارد باشد و آیا عرض دمنده منحرف شده است. و آن را به طور مناسب تنظیم کنید
کارخانه ما
Wisdom Machinery با نام تجاری مشهور در جهان است ، ما در ماشین آلات بسته بندی و چاپ نرم ، از جمله دستگاه ساخت فیلم کشش ، دستگاه دمیدن فیلم ، دستگاه ساخت کیسه پلاستیکی ، دستگاه چاپ فلکسو ، دستگاه بازیافت ، دستگاه برش ، دستگاه پر کردن و غیره خاص هستیم.
گواهی ما
پرسش
تگ های محبوب: ماشین تولید چند کیسه ، تولید کنندگان ماشین سازه تولیدی چند کیسه چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست