دستگاه فیلم دمیده HDPE

دستگاه فیلم دمیده HDPE

اکسترودر عمدتاً از پیچ ، بشکه ، قیف ، کاهش دهنده و موتور محرک تشکیل شده است. از طریق کاهش دهنده درایو کمربند ، کاهش دهنده پیچ را برای چرخش در بشکه سوق می دهد ؛ پیچ ساختار ویژه ای را اتخاذ می کند ، که به یک دستگاه اختلاط ویژه در بخش خاصی از پیچ مجهز شده است. در هنگام کار ، این بستگی به پلاستیک اطراف برای پشتیبانی از محوریت دارد. نیروی محوری شافت پیچ توسط تحمل بین کاهش دهنده و پیچ تحمل می شود. برای اطمینان از ظرفیت انتقال و کیفیت اکستروژن پایدار. سر دستگاه از سه قسمت تشکیل شده است: صفحه فیلتر ، صفحه فیلتر و غده سر دستگاه. به منظور سازگاری با تولید مواد پلاستیکی حاوی ناخالصی های بیشتر ، این واحد یک ساختار سر زاویه ای راست را با یک منطقه بزرگ تصفیه اتخاذ می کند ، در حالی که با در نظر گرفتن فشار زیاد ، فشار کم و مخلوط کردن مواد و مواد احیا کننده دارای ویسکوزیته کار بزرگ است ، یک انتخاب معقول برای طراحی مسیر جریان مواد ساخته شده است و موتور فیلتر با استفاده از حرکات حرکتی اکسترود شده است.
ارسال درخواست
معرفی محصول
مشخصات شرکت

 

Wisdom Machinery با نام تجاری مشهور در جهان است ، ما در ماشین آلات بسته بندی و چاپ نرم ، از جمله دستگاه ساخت فیلم کشش ، دستگاه دمیدن فیلم ، دستگاه ساخت کیسه پلاستیکی ، دستگاه چاپ فلکسو ، دستگاه بازیافت ، دستگاه برش ، دستگاه پر کردن و غیره خاص هستیم.
ما قبلاً به بیش از 168 کشور فروخته شده ایم ، مانند: مجارستان ، ایالات متحده ، مکزیک ، کانادا ، آرژانتین ، برزیل ، شیلی ، اکوادور ، پاراگوئه ، کلمبیا ، پرو ، کره ، مالزی ، هند ، تایلند ، بنگلادش ، فیلپپینز ، پاکستان ، تورکمنیستان ، آرانزربایجان ، آرزایرربایجان ، آرزایرربیاژان ، ارمنربایجان ، ارمنربایجن ، ارمنربایجن ، ارمنربایجن ، ارمنربایجن ، آرزارتربایجان ، ایران ، عربستان سعودی ، سوری ، اردن ، لبنان ، فلسطین ، کوزوو ، اسرائیل.

 

چرا ما را انتخاب کنید

تیم با تجربه و حرفه ای

تیم ما از متخصصان با تجربه تشکیل شده است که متعهد به ارائه بهترین خدمات و پشتیبانی از مشتریان ما هستند.

محصولات با کیفیت بالا

ما ماشین آلات بسته بندی با کیفیت بالا تولید می کنیم که مطابق با استانداردهای بین المللی است. دستگاه های ما با دوام ، قابل اعتماد و کاربردی آسان هستند.

تحویل سریع

ما اهمیت تحویل به موقع را درک می کنیم و متعهد هستیم که در کمترین زمان ممکن محصولات خود را تحویل دهیم.

قیمت گذاری رقابتی

آنها قیمت های رقابتی را برای محصولات و خدمات خود ارائه می دهند و آنها را به یک راه حل مقرون به صرفه برای نیازهای ماشین آلات شما تبدیل می کند.

 

 

دستگاه فیلم دمیده HDPE چیست؟

 

دستگاه فیلم BLOWN HDPE یکی از بسیاری از فرآیندهای تولید پلیمری است. این روش برای تولید کالاهای کالا و فیلم های پلیمری تخصصی استفاده می شود که به طور معمول در بسته بندی مانند کوچک شدن ، کشش ، فیلم های سد (برای محافظت از گوشت دلی) ، بسته بندی مواد غذایی یخ زده و کیسه های خرید استفاده می شود.
انواع مختلفی از پلیمرها وجود دارد که می توان در اکستروژن فیلم دمیده و رایج ترین آنها پلی پروپیلن و پلی اتیلن (LDPE ، HDPE و LLDPE) استفاده کرد. این روش می تواند فیلم های یکپارچه و همچنین فیلم های چند لایه پیچیده تری تولید کند که شامل ترکیب همزمان برای ترکیب بیش از یک پلاستیک در یک فیلم واحد است.

 

 
مزایای دستگاه فیلم دمیده HDPE
 
01/

قدرت و دوام
دستگاه فیلم دمیده HDPE می تواند از ویژگی های قدرت و دوام بسیار خوبی برخوردار باشد. این امر باعث می شود آنها برای برنامه هایی که به مواد بسته بندی قوی و قابل اعتماد نیاز دارند مناسب باشد.

02/

طیف گسترده ای از ساختارهای فیلم
اکستروژن فیلم منفجر شده می تواند ساختارهای مختلف فیلم از جمله فیلم های یکپارچه و فیلم های چند لایه ایجاد کند. فیلم های چند لایه خواص پیشرفته ای مانند بهبود خواص سد را ارائه می دهند ، که برای کاربردهایی مانند بسته بندی مواد غذایی مهم هستند.

03/

سرعت تولید بالا
فرآیندهای اکستروژن فیلم منفجر شده می توانند با سرعت بالایی کار کنند و به نرخ تولید کارآمد کمک کنند. این امر به ویژه برای برآورده کردن خواسته های تولید در مقیاس بزرگ سودمند است.

04/

شفافیت فیلم
دستگاه فیلم منفجر شده HDPE را می توان با درجه بالایی از شفافیت تولید کرد و باعث می شود آنها برای برنامه هایی که در آن دید یا نمایش محتویات بسته بندی شده از اهمیت برخوردار است ، مناسب باشد.

05/

کنترل ضخامت فیلم
این فرایند امکان کنترل دقیق بر ضخامت فیلم را فراهم می کند. این برای برنامه هایی که در آن الزامات ضخامت خاص برای عملکرد و عملکرد لازم است بسیار مهم است.

06/

سهولت ادغام
تجهیزات اکستروژن فیلم دمیده می تواند در خطوط تولید موجود ادغام شود و آن را با مجموعه ها و فرآیندهای مختلف تولیدی سازگار کند.

 

زمینه های کاربردی دستگاه فیلم دمیده HDPE

 

فیلم HDPE یک ماده چند منظوره با استحکام بالا ، مقاومت شیمیایی عالی ، مقاومت در برابر آب و خواص عایق الکتریکی عالی است. بنابراین ، طیف گسترده ای از برنامه ها در صنایع مختلف دارد:

 

● بسته بندی مواد غذایی:از فیلم HDPE برای تهیه کیسه های بسته بندی مواد غذایی ، فیلم چسبنده فیلم و فیلم بسته بندی استفاده می شود تا از طراوت و ایمنی غذا اطمینان حاصل شود.

 

industress صنعت ساخت و ساز:در صنعت ساخت و ساز ، فیلم های HDPE به طور گسترده ای در غشای ضد آب ، مواد ضد آب سقف و غیره مورد استفاده قرار می گیرند تا دوام و ضد آب بودن سازه های ساختمان را بهبود بخشند.

 

● استفاده از کشاورزی:مورد استفاده برای پوشش کشاورزی ، فیلم مالچینگ و غیره برای کمک به کشاورزان در بهبود عملکرد و کیفیت محصول.

 

field زمینه پزشکی:فیلم های HDPE با درجه پزشکی در مواد بسته بندی پزشکی ، پوشش اتاق عمل و وسایل پزشکی یکبار مصرف برای اطمینان از استانداردهای بالای بهداشت و ایمنی استفاده می شود.

 

● استفاده صنعتی:در زمینه صنعتی ، فیلم HDPE برای بسته بندی ، محافظت ، انزوا و غیره استفاده می شود و به طور گسترده در صنعت تولید استفاده می شود.

 

 
فرآیند دستگاه فیلم منفجر شده HDPE چیست؟

 

اکستروژن فیلم منفجر شده یک فرآیند تولید متداول است که برای تولید فیلم های پلاستیکی استفاده می شود ، که به طور گسترده در بسته بندی ها و کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. این فرآیند شامل ذوب شدن رزین پلاستیکی و سپس دمیدن هوا در آن برای ایجاد ساختاری مانند حباب است که متعاقباً صاف و خنک می شود تا یک ورق مداوم از فیلم پلاستیکی تشکیل شود. در اینجا مراحل کلیدی در روند اکستروژن فیلم منفجر شده است:

انتخاب مواد
رزین پلاستیکی مناسب را بر اساس خواص مورد نظر فیلم مانند وضوح ، استحکام ، انعطاف پذیری و خاصیت سد انتخاب کنید. مواد متداول شامل پلی اتیلن (PE) ، پلی پروپیلن (PP) ، پلی وینیل کلرید (PVC) و سایر موارد است.

 

اکستاروژن
رزین پلاستیکی منتخب در اکسترودر تغذیه می شود که از یک قیف ، بشکه و پیچ تشکیل شده است. در داخل اکسترودر ، رزین با حرکت در امتداد پیچ ​​گرم و ذوب می شود.

 

ذوب و مخلوط کردن
از آنجا که رزین پلاستیکی از طریق اکسترودر فشار می یابد ، در معرض گرما و فشار قرار می گیرد. پیچ در داخل اکسترودر هم ذوب می شود و هم پلاستیک را مخلوط می کند ، از خاصیت یکنواخت و از بین بردن هرگونه ناخالصی یا مواد افزودنی استفاده می کند.

 

سر
پلاستیک مذاب از طریق یک سر دایره ای از اکسترودر خارج می شود. سر قالب اندازه و شکل حباب تشکیل شده را تعیین می کند.

 

تشکیل حباب
هنگام خروج از سر ، هوا به مرکز جریان پلاستیکی مذاب وارد می شود. این باعث می شود پلاستیک گسترش یابد و حباب ایجاد شود.

 

کنترل حباب
اندازه حباب با تنظیم سرعت جریان هوا و سرعتی که فیلم از سر خود دور می شود کنترل می شود. این ضخامت فیلم را کنترل می کند.

 

خنک کننده
حباب باد شده فیلم پلاستیکی هنگام حرکت از طریق یک سری حلقه های خنک کننده هوا یا حمام آب خنک می شود. این فیلم را جامد می کند و ابعاد آن را تعیین می کند.

 

مسطح کردن حباب
پس از خنک شدن ، حباب با استفاده از غلطک های NIP یا فریم های فروپاشی فرو ریخته است. این حباب را درون یک ورق مسطح صاف می کند.

 

سیم پیچ
فیلم مسطح بر روی رول ها زخم شده است ، و بسته به کاربرد مورد نظر ، می توان آن را به رول های کوچکتر یا برش به ورق ها برش داد.

 

کنترل کیفیت
در طی فرایند ، بررسی های مختلف با کیفیت ممکن است انجام شود ، مانند اندازه گیری ضخامت فیلم ، نظارت بر دمای نظارت و بررسی نقص یا ناخالصی.

 

چاپ و تبدیل (اختیاری)
اگر این فیلم برای بسته بندی های چاپی یا برنامه های خاص در نظر گرفته شده باشد ، ممکن است فرآیندهای اضافی مانند چاپ ، لمینیت یا سایر اشکال تبدیل را طی کند.

 

اجزای دستگاه فیلم دمیده HDPE
Ldpe Blown Film Machine
Aba Blown Film Machine
5 Layer Blown Film Machine
Blown Film Making Machine

دستگاه فیلم دمیده HDPE عمدتاً از اکسترودر ، سر دستگاه ، سر مرد ، دستگاه خنک کننده ، قاب تثبیت کننده کف ، صفحه شاه ماهی ، غلتک کشش ، دستگاه برداشت و غیره تشکیل شده است.

 

اکسترودر
اکسترودر عمدتاً از پیچ ، بشکه ، قیف ، کاهش دهنده و موتور محرک تشکیل شده است. از طریق کاهش دهنده درایو کمربند ، کاهش دهنده پیچ را برای چرخش در بشکه سوق می دهد ؛ پیچ ساختار ویژه ای را اتخاذ می کند ، که به یک دستگاه اختلاط ویژه در بخش خاصی از پیچ مجهز شده است. در هنگام کار ، این بستگی به پلاستیک اطراف برای پشتیبانی از محوریت دارد. نیروی محوری شافت پیچ توسط تحمل بین کاهش دهنده و پیچ تحمل می شود. برای اطمینان از ظرفیت انتقال و کیفیت اکستروژن پایدار. سر دستگاه از سه قسمت تشکیل شده است: صفحه فیلتر ، صفحه فیلتر و غده سر دستگاه. به منظور سازگاری با تولید مواد پلاستیکی حاوی ناخالصی های بیشتر ، این واحد یک ساختار سر زاویه ای راست را با یک منطقه بزرگ تصفیه اتخاذ می کند ، در حالی که با در نظر گرفتن فشار زیاد ، فشار کم و مخلوط کردن مواد و مواد احیا کننده دارای ویسکوزیته کار بزرگ است ، یک انتخاب معقول برای طراحی مسیر جریان مواد ساخته شده است و موتور فیلتر با استفاده از حرکات حرکتی اکسترود شده است.

 

سر
Die Head ساختار پیشرفته Die Head Die را به تصویب می رساند. بر اساس ویژگی های خاص فشار زیاد ، فشار کم ، مواد مختلط و مواد پلی اتیلن بازیافت شده ، فن آوری های اصلی مانند زاویه مارپیچ ، زاویه شیب ، طول زاویه ثابت ، باز شدن مرده و سایر فن آوری های اصلی طراحی شده اند. پارامترها از طریق تست های مقایسه چندگانه انتخاب و بهینه می شوند. این مزیت از فشار داخلی بزرگ ، اکستروژن پایدار و یکنواخت ، عملکرد خوب قدرت فیلم و تطبیق خوب خط یکپارچه با اکسترودر این واحد است. هنگامی که نسبت مواد به مواد بازیافت شده برای تولید فیلم دمیده استفاده می شود ، نیازی به جایگزینی سر مرده نیست. سرهای مختلف قالب را می توان با توجه به نیاز کاربر تهیه کرد و عملکرد جایگزینی توسط یک نفر می تواند انجام شود. این ساده ، ایمن ، راحت و سریع است.

 

دستگاه خنک کننده
این حلقه هوای خنک کننده ، دمنده و غیره تشکیل شده است. حلقه هوای خنک کننده یک حلقه هوای قابل تنظیم با خنک کننده خارجی است که می تواند درجه باز شدن Tuyere ورودی را تنظیم کند. کار با آن آسان است و به کنترل ضخامت فیلم و یکنواختی کمک می کند.

 

تثبیت کننده حباب
این واحد برای تثبیت قاب حباب ، حلقه قابل تنظیم و ساختار قابل تنظیم میله شکل را تصویب می کند ، دامنه تنظیم بزرگ است ، عمل برای تنظیم مناسب است ، لوله حباب پایدار است و این باعث می شود که لوله سیم پیچ صاف باشد.

 

دستگاه کمک شده با کشش
دستگاه کشش کمکی از اجزای اصلی مانند یک قاب کشش ، یک صفحه شاه ماهی ، غلتک کشش ، مکانیسم سیم پیچ و یک موتور کشش تشکیل شده است. موتور کشش این واحد یک موتور از نوع لغزش الکترومغناطیسی را اتخاذ می کند ، که دو جفت غلطک کشش را از طریق قسمت کاهش سرعت حرکت می دهد و همزمان دستگاه سیم پیچ را هدایت می کند. صفحه شاه ماهی در زیر قاب ثابت در زیر غلتک کشش ثابت است و تنظیم زاویه را می توان با توجه به مشخصات نازک دمیده تنظیم کرد. دو جفت غلطک کشش از غلطک های لاستیکی و غلطک های فولادی تشکیل شده اند که می توانند به طور موثری از فرار گاز جلوگیری کرده و از سیم کشی اطمینان حاصل کنند. قاب کشش یک ساختار مونتاژ شده را اتخاذ می کند ، که برای جداسازی و مونتاژ مناسب است و برای حمل و نقل و بارگیری و تخلیه مساعد است. دستگاه برداشت یک مکانیسم موثر مرکزی با تنش ثابت را اتخاذ می کند. این دستگاه توسط چرخنده برای هدایت صفحه اصطکاک هدایت می شود ، صفحه اصطکاک دنده بزرگ را هدایت می کند ، و سپس شافت برداشت را هدایت می کند ، بنابراین اطمینان حاصل می کند که قطر برداشت از کوچک به بزرگ تغییر می کند. مرکز لوله حباب از طریق سوراخ مرکزی ماندل ، و پلاستیک را بیرون می کشد تا فیلمی را به شکل یک لوله حباب تشکیل دهد.

 

کنترل برق
کنترل الکتریکی مجهز به کابینت عملیاتی واحد است. از دکمه اصلی پاور برای روشن کردن قدرت اصلی و روشن کردن سوئیچ موتور استفاده می شود. از دکمه و سوئیچ می توان به ترتیب برای کنترل گرمایش الکتریکی بدنه ، TEE و Die استفاده کرد. قطعات کلیدی اندازه گیری دمای خودکار ترموکوپل و کنترل کننده دمای اتوماتیک را اتخاذ می کنند. در فرآیند تولید عادی ، دما را می توان به طور خودکار کنترل کرد تا اطمینان حاصل شود که فرآیند تولید پایدار و قابل اعتماد است.

 

نحوه کار با دستگاه فیلم دمیده HDPE

 

دستگاه دستگاه فیلمبرداری HDPE BLOWN MACHINE به درک خوبی از فرآیند و دستگاه خاص مورد استفاده نیاز دارد. در اینجا برخی از مراحل کلی برای کار در هنگام کار با دستگاه ماشین دمای دمیده HDPE وجود دارد:

 

آماده سازی:بررسی کنید که دستگاه تمیز است و تمام مؤلفه ها در شرایط خوبی قرار دارند. اطمینان حاصل کنید که نوع و میزان صحیح مواد اولیه در قیف بارگذاری شده است.

 

استارتاپ:دستگاه را روشن کنید و گرم کردن بشکه را به دمای مورد نظر شروع کنید. دما را کنترل کرده و در صورت لزوم تنظیم کنید.

 

اکستروژن:موتور اکسترودر را شروع کرده و خروجی را کنترل کنید تا از جریان مداوم پلاستیک ذوب شده اطمینان حاصل شود. سرعت و فشار اکسترودر را در صورت لزوم تنظیم کنید تا یک جریان مداوم حفظ شود.

 

تشکیل حباب:فشار هوا و دما را تنظیم کنید تا به اندازه و شکل حباب مورد نظر برسید.

 

فروپاشی:فشار رول NIP را برای کنترل ضخامت نهایی فیلم تنظیم کنید.

 

سیم پیچ:سرعت سیم پیچ را برای کنترل اندازه رول تنظیم کرده و از سیم پیچ یکنواخت و یکنواخت اطمینان حاصل کنید.

 

کنترل کیفیت:به طور مرتب فیلم را برای نقص مانند سوراخ ، اشک یا ضخامت ناهموار بازرسی کنید. پارامترهای فرآیند را در صورت لزوم تنظیم کنید تا کیفیت مداوم داشته باشد.

 

پیروی از دستورالعمل ها و دستورالعمل های سازنده هنگام کار با دستگاه دستگاه فیلم Blown HDPE بسیار مهم است. همچنین برای اطمینان از عملکرد بهینه و جلوگیری از مشکلات یا آسیب های احتمالی ، به طور منظم بررسی و نگهداری دستگاه مهم است.

 

توسعه دستگاه فیلم دمیده HDPE

 

 

با توسعه سریع علوم و فناوری صنعتی ، دستگاه دمیدن فیلم نیز روند تولید ماهر را تسلط داده است ، اما در مقایسه با سطح فناوری پیشرفته ، هنوز هم در برخی جنبه ها شکاف هایی وجود دارد. اگر دستگاه دمیدن فیلم برای دستیابی به توسعه سریع است ، باید سطح فناوری پیشرفته را جذب کند ، اجازه دهید دستگاه دمیدن فیلم در جهت جدیدی توسعه یابد.


یک فیلم مخصوص نگهداری تازه که توسط دستگاه دمیدن فیلم منفجر می شود ، با استفاده از فناوری پیشرفته ، میوه ها و سبزیجات را قادر می سازد تا مدت طولانی ذخیره شود. این نوع فیلم چسبنده از یک فیلم شفاف نیمه نگار نایلونی تشکیل شده است. این فیلم تقریباً شفاف است و از آب خوبی برخوردار است. مقدار مشخصی از شربت ماسه ای در لایه قرار می گیرد تا به آرامی سطح جسم را بپیچد. این فیلم لازم است که اطمینان حاصل شود که محیط مضر نیست و در عین حال ، نفوذپذیری قوی آب می تواند رطوبت میوه ها و سبزیجات را برای دستیابی به هدف حفظ جذب کند.


این ماده اولیه ویژه به دستگاه فیلم دمیده HDPE نیاز دارد تا از کشش بالا و قابلیت نقاشی برخوردار باشد تا از چقرمگی و تنفس فیلم محصول اطمینان حاصل کند. بسته بندی مواد غذایی کاربردی ترین زمینه فیلم است. فیلم سطح بالا که توسط چکش دمیده شده است می تواند برای ارتقاء بسته بندی با ارزش محصول و افزایش ارزش تجاری استفاده شود. بشر


صنعت قالب گیری ضربه ، که مبتنی بر ماشین های پلاستیکی دمنده فیلم است ، نسبتاً زیادی در بازار دارد. با این حال ، هرچه الزامات صنعت کاغذ بیشتر و دقیق تر شود ، حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در مصرف شاخص جدید ، آستانه صنعت کاغذ را بالا برده است و در نتیجه افزایش هزینه بازار بسته بندی کاغذ و افزایش قیمت ها ، که باعث افزایش سهم بسته بندی پلاستیکی در بازار شده است ، باعث تحریک فیلم Blowing Machine Machine Machines شد و توسعه ماشین آلات را تقویت کرد و باعث می شود که توسعه صنعت ماشین سازی و ترویج ترویج شود. پیشرفت در سطح بالایی.

 

 
کارخانه ما

 

Wisdom Machinery با نام تجاری مشهور در جهان است ، ما در ماشین آلات بسته بندی و چاپ نرم ، از جمله دستگاه ساخت فیلم کشش ، دستگاه دمیدن فیلم ، دستگاه ساخت کیسه پلاستیکی ، دستگاه چاپ فلکسو ، دستگاه بازیافت ، دستگاه برش ، دستگاه پر کردن و غیره خاص هستیم.

 

202304171735161c2d7e41a08e4f07ae466ccb36892134

 

 
گواهی ما

 

product-1-1

 

 
پرسش

 

س: یک ماشین فیلم دمیده چه کاری انجام می دهد؟

پاسخ: ماشین های فیلم دمیده معمولاً برج های عمودی بسیار بلند هستند که فیلم ها را به شکل نهایی خود کشیده و منفجر می کنند. پس از خروج هوا و فیلم خنک می شود ، از طریق یک سری غلطک ها که آن را به لایه ها صاف می کند ، چرخانده می شود.

س: مضرات اکستروژن فیلم دمیده چیست؟

پاسخ: یک فیلم مسطح توسط آب یا رول های خنک کننده خنک می شود ، که از ظرفیت گرمایشی بسیار نسبت به هوای مورد استفاده در اکستروژن فیلم دمیده برخوردار است. کنترل دقیق ضخامت یک فیلم دمیده دشوار است.

س: فیلم HDPE چه درجه ای است؟

پاسخ: HDPE Film Grade F52H04 با الزامات مقرر در IS 10146: 1982 در "مشخصات پلی اتیلن برای استفاده ایمن در تماس با مواد غذایی ، دارویی و آب آشامیدنی" مطابقت دارد. نمره و مواد افزودنی موجود در این نمره ، لیست مثبت ترکیبات را که در آن مقرر شده است 10141: 1982 است.

س: از کدام ماده برای اکستروژن فیلم دمیده استفاده می شود؟

پاسخ: اکستروژن فیلم منفجر شده را می توان با طیف گسترده ای از مواد پلاستیکی ، از جمله پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) ، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) ، پلی پروپیلن (PP) و پلی استایرن (PS) استفاده کرد. انتخاب مواد به کاربرد و خواص مورد نظر فیلم بستگی دارد.

س: کدام PP یا HDPE سخت تر است؟

پاسخ: تراکم یک عامل کلیدی است که HDPE را از PP متمایز می کند. از آنجا که HDPE چگالی کمتری دارد ، می تواند سفت تر باشد. با این حال ، به لطف چگالی پایین تر ، می تواند هنگام قالب بندی قطعات با وزن کمتری استفاده شود. مانند HDPE ، پلی پروپیلن مقاومت شیمیایی خوبی را ارائه می دهد.

س: تفاوت بین فیلم منفجر و اکسترود چیست؟

پاسخ: با این حال ، تفاوت اصلی بین دو فرآیند محصول نهایی تولید شده است. دمیدن فیلم (یا اکستروژن فیلم منفجر شده) برای تولید یک فیلم نازک یا ورق از مواد پلاستیکی استفاده می شود ، در حالی که از قالب ضربات اکستروژن برای تولید محصولات پلاستیکی توخالی مانند بطری یا ظروف استفاده می شود.

س: تفاوت بین فیلم منفجر و بازیگران چیست؟

پاسخ: کشش\/تاب آوری فیلم دمیده باعث می شود که در گوشه های تیز کمتر سوراخ شود. اگر سرعت بسته بندی پالت مهم باشد ، فیلم بازیگران معمولاً انتخاب بهتری هستند. چسب در فیلم دمیده باعث می شود که در حین بسته بندی بیشتر از خود را بگیرد.

س: روند اکستروژن فیلم 3 لایه دمیده چیست؟

پاسخ: 3 لایه اکستروژن فیلم دمیده فرآیندی است که برای تولید فیلم های پلاستیکی چند لایه با خواص خاص و عملکرد بهبود یافته در مقایسه با فیلم های تک لایه استفاده می شود. در این فرآیند ، سه لایه پلاستیک با هم جمع شده و با هم ادغام می شوند تا یک فیلم تک لایه و چند لایه تشکیل دهند.

س: درمان کرونا فیلم منفجر شده چیست؟

پاسخ: فرایند درمان تاج را می توان به عنوان یک روش اکسیداسیون بالا که منجر به تجمع مولکول های قطبی در سطح فیلم می شود ، یاد کرد. از Treaters Corona می توان در چندین برنامه مانند ساخت فیلم منفجر ، لایه بندی و پوشش و پارچه های بافته شده استفاده کرد.

س: چرا از HDPE بیش از PP استفاده می کنید؟

پاسخ: HDPE و PP Plastics: هنگام خرید برای ... چه چیزی را بدانید ...
هر دو PP و HDPE مقاومت شیمیایی خوبی و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش را ارائه می دهند. با این حال ، PP نیاز به تثبیت از طریق مواد افزودنی دارد ، بنابراین ممکن است HDPE در بسیاری از برنامه ها که مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش یک ویژگی اصلی است ، ترجیح داده شود.

س: آیا HDPE به راحتی ترک می کند؟

پاسخ: به دلیل چگالی بالا ، HDPE یک ماده کریستالی است و هنگامی که از استرس کششی بالا استفاده می شود ، قبل از خرابی داکتیل کشش و عملکرد می کند ، اما در استرس کششی کم ، مواد به طور ناگهانی با یک استراحت صاف و معمولی از نارسایی شکننده شکست می خورند. این به عنوان ترک خوردگی استرس محیطی شناخته می شود.

س: کدام یک قوی تر HDPE یا UHMW است؟

پاسخ: HDPE اغلب برای ظروف ذخیره سازی ، مخازن و موارد دیگر استفاده می شود. UHMW برای برنامه های مربوط به تماس با لباس بالا و سنگین مناسب تر است. این بسیار بهتر از HDPE در برابر اصطکاک و سایش است. برای کاربردهای خواستار با شرایط پر فشار یا سخت ، UHMW ممکن است گزینه قابل اطمینان تر باشد.

س: چه دما اکستروژن فیلم منفجر می شود؟

پاسخ: فیلم پلی اتیلن دمیده به طور کلی از مواد اولیه پلی اتیلن با شاخص ذوب (MI) در محدوده 2-6 G\/10min استفاده می کند. هنگام دمیدن فیلم پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) ، دمای اکستروژن به طور کلی بین 160 درجه و 170 درجه کنترل می شود و دمای قالب باید یکنواخت باشد.

س: چگونه می توانید چین و چروک ها را از اکستروژن فیلم منفجر کنید؟

پاسخ: کمترین گزینه تهاجمی ، که غالباً کافی است ، مسطح کردن وب با مسیریابی آن بر روی یک غلتک با قطر بزرگ ، یک غلتک به آرامی ، یک غلتک لغزنده یا ترکیبی از این غلتک ها است. به عنوان آخرین راه حل ، می توان از گسترش استفاده کرد- نه صرفاً نصب یک پخش کننده بلکه تنظیم صحیح آن.

س: درمان تاج تا چه مدت روی پلاستیک ماندگار است؟

پاسخ: اثرات تیمارهای سطحی بسته به نوع مواد تحت درمان ، درمان کاربردی و شرایطی که در آن مواد تصفیه شده ذخیره می شوند ، می تواند ساعت ها ، هفته ها یا سالها طول بکشد. برای بهترین نتیجه ، پردازش ثانویه باید اندکی پس از درمان سطح انجام شود.

س: تفاوت بین کرونا و درمان پلاسما چیست؟

پاسخ: درمان تاج در ارتقاء چسبندگی پوشش ها بر روی بسترهای دارای انرژی سطح پایین مؤثر است و می تواند عملکرد و دوام پوشش ها را بهبود بخشد. درمان پلاسما مزایای مختلفی را ارائه می دهد ، از جمله میزان کنترل بالایی بر خصوصیات سطح ، تطبیق پذیری و تکرارپذیری.

س: کاربردهای فیلم دمیده چیست؟

پاسخ: برنامه های فیلم دمیده
فیلم های منفجر شده در صنایع مختلف برنامه هایی از جمله بسته بندی ، کشاورزی ، ساخت و ساز و پزشکی پیدا می کنند. آنها برای تولید راه حل های بسته بندی انعطاف پذیر مانند کیف ، کیسه ، فیلم های کوچک و پوشش های محافظ استفاده می شوند.

س: چگونه می توانم HDPE خود را قوی تر کنم؟

پاسخ: می توانید پرکننده ها را به HDPE اضافه کنید. کربنات کلسیم بسیار ارزان است و سفتی را افزایش می دهد و استحکام را بسیار کمی کاهش می دهد. یک پرکننده با نسبت ابعاد بالا مانند تالک یا میکا هم قدرت و هم سفتی را بهبود می بخشد.

س: آیا HDPE به راحتی ترک می کند؟

پاسخ: به دلیل چگالی بالا ، HDPE یک ماده کریستالی است و هنگامی که از استرس کششی بالا استفاده می شود ، قبل از خرابی داکتیل کشش و عملکرد می کند ، اما در استرس کششی کم ، مواد به طور ناگهانی با یک استراحت صاف و معمولی از نارسایی شکننده شکست می خورند. این به عنوان ترک خوردگی استرس محیطی شناخته می شود.

س: تفاوت بین فیلم منفجر و اکسترود چیست؟

پاسخ: با این حال ، تفاوت اصلی بین دو فرآیند محصول نهایی تولید شده است. دمیدن فیلم (یا اکستروژن فیلم منفجر شده) برای تولید یک فیلم نازک یا ورق از مواد پلاستیکی استفاده می شود ، در حالی که از قالب ضربات اکستروژن برای تولید محصولات پلاستیکی توخالی مانند بطری یا ظروف استفاده می شود.

تگ های محبوب: HDPE MACHINE FILM BLOWN ، تولید کنندگان ماشین فیلم Blown HDPE ، تولید کنندگان ، کارخانه ، کارخانه

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو