
دستگاه پرس فلکسو
WISDOM MACHINERY نام تجاری معروف در جهان است، ما در ماشین آلات بسته بندی و چاپ نرم، از جمله دستگاه ساخت فیلم کششی، دستگاه دمش فیلم، دستگاه ساخت کیسه پلاستیکی، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه بازیافت، دستگاه برش، دستگاه پرکن و غیره ویژه هستیم.
ما در حال حاضر به بیش از 168 کشور فروخته شده ایم، مانند: مجارستان، ایالات متحده آمریکا، مکزیک، کانادا، آرژانتین، برزیل، شیلی، اکوادور، پاراگوئه، کلمبیا، پرو، کره، مالزی، هند، تایلند، بنگلادش، فیلپین، پاکستان، ترکمنستان آذربایجان، ارمنستان، اندونزی. ایران، عربستان سعودی، سوریه، اردن، لبنان، فلسطین، کوزوو، اسرائیل.
چرا ما را انتخاب کنید
تیم مجرب و حرفه ای
تیم ما متشکل از متخصصان با تجربه است که متعهد به ارائه بهترین خدمات و پشتیبانی به مشتریان خود هستند.
محصولات با کیفیت بالا
ما ماشین آلات بسته بندی باکیفیت و مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می کنیم. ماشین های ما بادوام، قابل اعتماد و کارکرد آسان هستند.
تحویل سریع
ما اهمیت تحویل به موقع را درک می کنیم و متعهد هستیم که محصولات خود را در کوتاه ترین زمان ممکن تحویل دهیم.
قیمت های رقابتی
آنها قیمت رقابتی را برای محصولات و خدمات خود ارائه می دهند و آنها را به یک راه حل مقرون به صرفه برای نیازهای ماشین آلات شما تبدیل می کنند.
Flexo همچنان محبوبترین فنآوری تحت وب است که در سراسر صنعت چاپ به کار گرفته شده است. دستگاه پرس فلکسو از صفحات چاپ فتوپلیمر انعطاف پذیر برای چاپ تصاویر در طیف وسیعی از سطوح استفاده می کند که آن را به یکی از کارآمدترین روش ها برای نیازهای حجم زیاد تبدیل می کند.
چاپ فلکسو قابل اعتماد است و در عین حال نتایج چاپ با کیفیت بالایی را ارائه می دهد. روش چاپ از نظر نحوه کار شبیه لترپرس است، با این تفاوت که حجم جوهر توسط یک غلتک جوهر حکاکی لیزری - به نام غلتک آنیلوکس - کنترل می شود. خود این فرآیند از نظر تئوری نسبتاً ساده است، با استفاده از یک صفحه تصویر برجسته، که بر روی یک استوانه در حال چرخش نصب شده است، و با هر دور چرخش جوهر را بر روی زیرلایه رسوب می دهد.
چاپ با کیفیت بالا
فلکسوگرافی سطح بالایی از کیفیت چاپ را در طیف گسترده ای از مواد/زیر لایه ها بدون نیاز به پوشش های خاص به دست می آورد، زیرا هزینه کلی هر واحد را کاهش می دهد. این یک مزیت قابل توجه نسبت به سایر راه حل های چاپی است که ممکن است نوار بسیار باریکی از بسترهای سازگار داشته باشند.
تولید با سرعت بالا
چاپ فلکسو سریع است. پرس های مدرن فلکسو این ظرفیت را به بیش از 600 FPM افزایش داده اند و مزیت بزرگی را به مشاغلی می دهند که سرمایه گذاری در تجهیزات جدیدتر را انتخاب کرده اند. استفاده از هدهای چاپ چرخشی همچنین امکان چاپ الگوهای پیوسته را فراهم می کند، نوآوری که به چاپگرها اجازه می دهد طرح های پیچیده را در یک دوره چاپی کامل کنند.
فرآیند چاپ بسیار متنوع
چاپ فلکسوگرافی را می توان در طیف گسترده ای از صنایع از جمله چاپ پارچه، چاپ بسته بندی، چاپ لیبل و غیره استفاده کرد. تطبیق پذیری ماشین ها به این معنی است که پرس ها می توانند با انواع مختلف سفارش سازگار شوند و به مشاغل چاپی این امکان را می دهد که جذابیت بازار خود را متنوع کرده و رقابتی باقی بمانند.
بسیار اقتصادی برای تولید با حجم متوسط و بالا
علیرغم پیشرفت های بزرگ در چاپ دیجیتال، دیجیتال هنوز گران است و برای چاپ های با حجم متوسط و بالا نسبتاً کند است. برای بسیاری از مشتریانی که هنوز به تیرهای چاپی با حجم متوسط تا زیاد نیاز دارند، مخصوصاً در تجارت لیبل، فلکسوگرافی برنده است و اغلب میتواند در چاپهای کوتاه نیز با دیجیتال رقابت کند.
انعطاف پذیری تبدیل درون خطی
زمان چرخه توسط ظرفیت تبدیل درون خطی بومی بسیاری از پرس های مدرن فلکسو به شدت کاهش می یابد. این بدان معناست که اکثر چاپهای چاپی را میتوان در یک پاس تکمیل کرد. چاپگرهای فلکسوگرافی می توانند بسیاری از انواع دیگر فرآیندهای درون خطی را نیز ادغام کنند، از جمله صفحه ابریشم، فویل داغ، فویل سرد، چاپ دیجیتال، چاپ داده های متغیر، لمینیت، درج کتابچه، درج RFID، چاپ چند لایه، و چاپ سمت معکوس. همچنین میتوان پرایمرها، پوششها، چسبها و لاکها را بهصورت خطی اعمال کرد و زمان کلی تکمیل را کاهش داد.
امکان چاپ روی طیف وسیعی از بسترها
چاپگرهای فلکسوگرافی می توانند خود را برای چاپ بر روی طیف بسیار گسترده ای از بسترها، از جمله کاغذ، تخته، فویل، فیلم پلاستیکی، سلفون، بسترهای بازیافتی و انواع منسوجات سازگار کنند.
آسان برای استفاده و نگهداری
یکی از دلایلی که به نفع چاپ دیجیتال مطرح می شود، زمان تنظیم ظاهراً دست و پا گیر مورد نیاز دستگاه های فلکسوگرافی است. در حالی که ممکن است در دوران حروفچینی قدیم این مورد وجود داشته باشد، پرس های فلکسو مدرن در واقع دارای زمان بسیار کوتاهی برای راه اندازی و تغییر کار هستند که توسط جدیدترین سیستم های درایو سروو بهبود یافته است. علاوه بر این، پرس فلکسو طول عمر تولید طولانی - و ROI چشمگیر - با نیازهای تعمیر و نگهداری نسبتا کمی را به شما می دهد، تا زمانی که دستگاه به طور منظم سرویس شود.
انواع دستگاه پرس فلکسو
چاپگرهای دیجیتال
چاپگرهای جوهر افشان دیجیتال می توانند بر روی طیف گسترده ای از مواد مانند کاغذ، پلاستیک، بوم و حتی درها و کاشی های کف چاپ کنند. این چاپگرها برای اجراهای کوتاه تا متوسط ایده آل هستند زیرا توسط کامپیوتر کنترل می شوند. کیفیت چاپ های شما توسط دستگاه تعیین می شود، بنابراین به دنبال ماشین هایی باشید که بتوانند به طور مداوم بستر را تغذیه کنند.
پرینترهای صفحه نمایش
دو نوع چاپ روی صفحه وجود دارد: تخت و روتاری که در فرآیند کمی تفاوت دارند. در هر دو مورد، جوهر می تواند به مواد مختلفی از جمله کاغذ، منسوجات، سرامیک، چوب و فلز بچسبد.
دستگاه چاپ فلکسوگرافی
چاپ فلکسوگرافی را می توان بر روی انواع زیرلایه ها مانند فیلم، کاغذ، فویل و نبافته انجام داد. حامل های تصویر الاستومری یا پلیمری مانند آستین ها، استوانه ها و صفحات معمولاً در چاپ فلکسوگرافی استفاده می شوند. جوهر قبل از چاپ روی زیرلایه از طریق یک رول آنیلوکس از ظرف جوهر به حامل تصویر منتقل می شود.
چاپگرهای افست
لیتوگرافی افست، نوعی روش چاپ، استفاده از صفحه چاپ را ضروری می کند که معمولاً از آلومینیوم ساخته شده و حاوی تصویری از ماده چاپ شده است. پس از مرکب شدن، تصویر از صفحه به یک "پتو" لاستیکی و سپس روی زیرلایه منتقل می شود (یا آفست). تعمیر و نگهداری اضافی اغلب برای اطمینان از کیفیت صفحه مورد نیاز است. صفحات در صورت عدم مراقبت مناسب در معرض اکسیداسیون هستند.
ماشین آلات چاپ روتوگراور
حاملهای تصویر گراور معمولاً بسیار گرانتر از فلکسو هستند، و به تعداد بسیار بالاتری از چاپ برای شکستن نیاز دارند. زمان تولید گراور معمولاً 3-4 برابر Flexo از نظر زمان تولید حامل تصویر است. یکی از دلایلی که گراور برای چاپ با جزئیات بالا روی برنامه هایی مانند جلد مجلات مناسب است به همین دلیل است.
کاربرد دستگاه پرس فلکسو
ماشین آلات فیلم دمنده HDPE همه کاره بودن و کارایی آن را برای طیف گسترده ای از کاربردها در صنایع مختلف مناسب می کند. در اینجا نگاهی دقیق تر به برخی از کاربردهای رایج و متنوع چاپ فلکسوگرافیک آورده شده است:
بسته بندی انعطاف پذیر
چاپ فلکسوگرافی به طور گسترده در صنعت بسته بندی انعطاف پذیر استفاده می شود، جایی که در تولید راه حل های بسته بندی چشم نواز و بادوام برای انواع محصولات برتری دارد.
بسته بندی مواد غذایی: مواد بسته بندی انعطاف پذیر مانند فیلم ها و کیسه های پلاستیکی معمولا برای بسته بندی محصولات غذایی استفاده می شود. فلکسوگرافی گرافیک پر جنب و جوش و پوشش های مانع را برای حفظ تازگی تضمین می کند.
● کیسه های اسنک: تولید کیسه های اسنک، از جمله کیسه های چیپس سیب زمینی و کیسه های ایستاده، اغلب به چاپ فلکسوگرافی برای ایجاد بسته بندی جذاب با حضور عالی در قفسه متکی است.
●برچسبهای نوشیدنی: بسیاری از برچسبهای نوشیدنی، بهویژه برچسبهای روی بطریها و قوطیها، با استفاده از فلکسوگرافی چاپ میشوند تا در برابر رطوبت و دماهای مختلف مقاومت کنند.
برچسب ها و برچسب ها
HDPE Blown Film Machine قابلیت های سرعت بالا و توانایی چسبیدن به بسترهای مختلف، آن را به گزینه ای ایده آل برای تولید برچسب ها و برچسب ها در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
برنامه های کاربردی کلیدی شامل
●برچسب محصولات: از لوازم آرایشی گرفته تا کالاهای مصرفی، برچسب محصولات نیازمند گرافیک دقیق و رنگ های زنده است. چاپ فلکسو دقت و کیفیت مورد نیاز برای این کاربردها را فراهم می کند.
●بارکدها و کدهای QR: چاپ فلکسوگرافی معمولاً برای تولید برچسبهای بارکد و برچسبهای کد QR مورد استفاده در لجستیک، خردهفروشی و مدیریت موجودی استفاده میشود.
●برچسبهای دارویی: صنعت داروسازی برای تولید برچسبهای بطریهای دارو بر فلکسوگرافی متکی است و از خوانا بودن اطلاعات مهم اطمینان میدهد.
جعبه های راه راه
چاپ فلکسوگرافی به طور گسترده در تولید جعبه های مقوایی راه راه و مواد بسته بندی برای حمل و نقل و نمایش خرده فروشی استفاده می شود. کاربردهای خاص عبارتند از:
●جعبه های حمل و نقل: بیشتر جعبه های حمل و نقل راه راه با استفاده از فلکسوگرافی چاپ می شوند، که اجازه می دهد اطلاعات نام تجاری و محصول مستقیماً روی بسته بندی اعمال شود.
●نمایشگرهای نقطه خرید: نمایشگرهای راه راه موجود در محیط های خرده فروشی اغلب از چاپ فلکسوگرافی برای ایجاد گرافیک چشم نواز و برندسازی استفاده می کنند.
●بسته بندی سفارشی: فلکسوگرافی کسب و کارها را قادر می سازد تا راه حل های بسته بندی سفارشی متناسب با محصولات و برند خود ایجاد کنند و تلاش های بازاریابی خود را افزایش دهند.
روزنامه ها و مجلات
در حالی که رسانه های دیجیتال محبوبیت پیدا کرده اند، چاپ فلکسوگرافی هنوز نقش مهمی در صنعت روزنامه و مجلات دارد، در درجه اول برای چاپ های با تیراژ بالا. برخی از برنامه های کاربردی کلیدی عبارتند از:
●روزنامه: چاپ فلکسو اجازه می دهد تا روزنامه ها به سرعت و مقرون به صرفه در مقادیر زیاد تولید شوند و نیازهای توزیع روزانه را برآورده کنند.
●مجله ها: مجلات با کیفیت بالا، از جمله کاتالوگ و بروشور، از HDPE Blown Film Machineability برای تولید حجم های بزرگ با سرعت و کارایی بهره می برند.
●درج و مکمل: فلکسوگرافی برای چاپ درجها و مکملهایی که اغلب در روزنامهها و مجلات گنجانده میشوند استفاده میشود و به تبلیغکنندگان روشی مقرونبهصرفه برای دستیابی به مخاطبان گسترده ارائه میدهد.
سه مرحله اصلی فرآیند چاپ فلکسو




چاپ فلکسو را می توان به سه مرحله اصلی تقسیم کرد: قبل از چاپ، در چاپ و پس از چاپ. هر مرحله مجموعه ای از رویه های خاص خود را دارد که باید دنبال شود.
پیش فشار دهید
در مرحله پیش چاپ، آثار هنری یا طرحهای کلی کامپیوتری ایجاد میشوند تا به عنوان راهنمای چاپ عمل کنند. این اثر هنری به منظور ایجاد استفاده و قرار دادن جوهر است. گرافیست ها آثار هنری را به بخش تولید فلکسوگرافی ارسال می کنند. پس از ساخته شدن صفحات، برای اطمینان از صحت، همراه با نمونه های از پیش چاپ شده به چاپخانه فرستاده می شوند. توجه به جزئیات در مرحله طراحی برای تولید چاپ فلکسو با کیفیت بسیار مهم است.
چاپ فلکسوگرافی در حال انجام است
هنگامی که دستگاه چاپ صفحات و آثار هنری از پیش چاپ شده را دریافت کرد، ناظر کار را به دستگاه خاصی واگذار می کند. سپس اپراتور چاپگر یا دستگاه، دستگاه و رنگها را برای برآورده کردن الزامات آماده میکند. آنها اطمینان حاصل می کنند که تمام ورق ها، مواد اولیه، غلطک ها، قالب ها و رنگ های لازم در دسترس هستند. صفحات، قالب ها و رنگ ها بر روی ماشین های مجهز به مواد اولیه مناسب نصب می شوند. اپراتورها به دقت دستگاه ها را راه اندازی می کنند تا از چاپ و برش مناسب اطمینان حاصل کنند. پس از چاپ، یک بازرسی کامل برای تأیید اینکه نتایج با آثار هنری/نمونه های ارائه شده مطابقت دارند، انجام می شود. این فرآیند "آماده سازی" نامیده می شود و بهترین کیفیت چاپ را تضمین می کند.
پس از چاپ
در مرحله پس از چاپ، مواد دریافتی از واحد چاپ به مقدار مورد نیاز تبدیل و رول می شود. سپس آنها را در کارتن بسته بندی می کنند و قبل از ارسال برای بازرسی به بخش کیفیت فرستاده می شوند. سیستم های برش معمولاً از ماشین های چاپ پیشرفته تر هستند و برای برش برچسب ها، برچسب ها یا سایر محصولات چاپ فلکسو استفاده می شوند. این سیستم ها به ویژه برای تولید در مقیاس کوچک مناسب هستند.
فرآیند چاپ فلکسوگرافی مزایای بسیاری را برای مشاغل به ارمغان میآورد، که کمترین آن صرفهجویی قابل توجه در هزینهها هنگام انجام چاپهای متوسط تا بزرگ است. با وجود این که یک پرس فلکسو مدرن به همان اندازه توانایی انجام سطوح خروجی کوتاه، متوسط و بالا را نیز دارد، این فرآیند چاپ می تواند کارهای کوچک یا بزرگ را به صورت تک رنگ یا چند رنگ انجام دهد.
اجزای کلیدی برای توزیع جوهر
در سیستمهای فلکسو مدرن، تنها یک یا دو غلتک در توزیع واقعی جوهر در طول فرآیند فلکسوگرافی نقش دارند: غلتک فواره و غلتک آنیلوکس.
برای جلوگیری از تجمع جوهر، ممکن است یک تیغه پزشک نصب شود. وظیفه آن این است که اطمینان حاصل کند که هیچ جوهری فراتر از جوهر موجود در سلول های غلتک آنیلوکس منتقل نمی شود. تیغه غلتک را خراش می دهد تا جوهر اضافی را از بین ببرد و از یک پلیمر دقیق یا مواد فولادی صیقلی سخت شده با لبه های مورب ساخته شده است.
اجزای کلیدی برای کاربرد جوهر
جوهر از غلتک آنیلوکس به استوانه دومی به نام سیلندر چاپ می رود که یک صفحه چاپ پلیمری انعطاف پذیر را حمل می کند که وظیفه انتقال تصویر به زیرلایه را بر عهده دارد. زیرلایه بر روی یک استوانه قالب گیری حمل می شود که مواد را روی سیلندر چاپ فشار داده و تصویر مورد نظر را منتقل می کند.
نوار چسب مورد استفاده برای نگه داشتن صفحه پلیمری در جای خود دو طرفه و مهندسی دقیق است. چسبندگی نوار که از چندین لایه مواد، از جمله لاینر رهاسازی، لایه تقویتکننده و فوم تراکمپذیر تشکیل شده است، بسیار مهم است، زیرا این ویژگی تعیین میکند که نوار چقدر صفحه را در جای خود نگه میدارد، و همچنین نحوه جدا کردن آن را در پایان کار چاپ
فن آوری صفحات چاپ فلکسو گام های بزرگی رو به جلو برداشته است که تضمین می کند امروزه Flexo بهترین انتخاب برای تولید است. هیچ پیشرفت بزرگتری از تغییر از صفحات چاپ لاستیکی به فن آوری صفحات فوتوپلیمر حاصل نشد که به وضوح بالاتری امکان دستیابی به کیفیت چالش برانگیز افست و لترپرس را می داد.
قطعات پرس حیاتی
دستگاههای فلکسوگرافی به دلیل توانایی آنها در کنترل دقیق کشش وب رول از طریق پرس، چاپ بسیاری از رنگها با سرعت بالا و خشک کردن جوهرها بدون تأثیر بر محصول، میتوانند حجم زیادی از چاپ با کیفیت بالا تولید کنند.
ماژول های چاپ باید قوی باشند تا اطمینان حاصل شود که لرزش از طریق چاپ منتقل نمی شود، اجزای مورد استفاده شامل قالب، صفحه، آنیلوکس و رول فواره برای کیفیت چاپ بسیار مهم است. سیستمهای خشککن باید ایزوله باشند تا گرما و نور بر نقطه فوری چاپ یا جوهرهای نگهداشته شده در داخل آن تأثیری نگذارد و در عین حال باید در خشککردن جوهرها با سرعت بالا کارآمد بوده و در سرعتهای پایینتر کنترل شوند تا روی بستر تأثیری نگذارند.
نحوه نگهداری از دستگاه پرس فلکسو
نظافت را به تعویق نیندازید– حتماً بلافاصله پس از اجرای کار چاپ، آستین ها و سیلندرهای چاپ را تمیز کنید. به تعویق انداختن تمیز کردن حتی برای مدت کوتاهی می تواند باعث آسیب به این اجزای تجهیزات ظریف شود زیرا جوهر به سرعت خشک می شود و سخت می شود.
از نوع صحیح محلول تمیز کننده استفاده کنید– مطمئن شوید که از نوع مناسب پاک کننده ها بر روی آستین ها و صفحات خود استفاده کنید، زیرا انواع جوهرها با انواع خاصی از محلول ها بهتر تمیز می شوند. بسیاری از فرآیندهای تمیز کردن نیازی به استفاده از مواد شیمیایی فرار ندارند.
هنگام استفاده از جوهرهای مبتنی بر آب، محلول آب و صابون ملایم اغلب میتواند این کار را انجام دهد، یا ایزوپروپیل الکل میتواند برای برخی از انواع لاستیکی مواد به خوبی کار کند. حتما با آب بشویید.
از پاک کننده ها و روش های ساینده خودداری کنید- آستین های چاپ فلکسو کاملاً بادوام هستند، اگرچه معمولاً دارای سطوح نرمی هستند که می توانند توسط پاک کننده ها و روش های خشن و ساینده آسیب ببینند. سایش روی این سطوح ظریف میتواند سطح لاستیکی ظریف آستینهای چاپی فوتوپلیمر و الاستومری را از بین ببرد. هنگام تمیز کردن حامل های تصویر فلکسو از استفاده از مواد ساینده، سیم یا فلز خودداری کنید.
برای جلوگیری از آلودگی، آستین ها را با هوا خشک کنید- ممکن است وسوسهانگیز باشد که آستینها را خشک کنید یا از شلنگ هوا استفاده کنید، اگرچه هر یک از این روشها میتواند سطح را با زبالههای خارجی آلوده کند که میتواند بر کیفیت چاپ شما تأثیر منفی بگذارد. خشک شدن اجزا در هوا به حفظ یکپارچگی سطح کمک می کند.
از قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش در حین نگهداری جلوگیری کنید– قبل از ذخیره سازی مطمئن شوید که تمام حلال های پاک کننده به طور کامل تبخیر شده اند. توصیه می شود قبل از نگهداری بشقاب ها و آستین های تمیز شده حداقل چهار ساعت صبر کنید. بسته بندی این اجزا در یک فیلم یا کاغذ با پشت سیاه می تواند به جلوگیری از اشعه ماوراء بنفش و ازن کمک کند، که می تواند خواص فیزیکی این تجهیزات ظریف را تغییر دهد.
دمای ثابت را در طول نگهداری حفظ کنید- درجه حرارت در شرایط نگهداری می تواند تا حد زیادی بر اجزای چاپ فلکسو تأثیر بگذارد. مهم است که دمای ذخیره سازی در دمای 32 درجه فارنهایت به زیر صفر نرسد، هرگز گرمتر از 90 درجه فارنهایت نباشد و با رطوبت کم یا بدون رطوبت ذخیره شود. آستین های چاپ فلکسو اگر خیلی سرد شوند ممکن است ترک بخورند. انقباض و انبساط ناشی از نوسانات دما باعث آسیب جدی به آستین های چاپ فلکسو می شود.
آستین ها را به صورت عمودی نگه دارید– همیشه آستین های چاپ را به صورت عمودی نگهداری کنید و هرگز آنها را به پهلو نگذارید که ممکن است به سطح چاپ آسیب برساند. اگر باید آستین های چاپی را در کناره نگه دارید، مطمئن شوید که به درستی با یک بالشتک محافظ برای جلوگیری از آسیب نگهداری می شوند.
کارخانه ما
WISDOM MACHINERY نام تجاری معروف در جهان است، ما در ماشین آلات بسته بندی و چاپ نرم، از جمله دستگاه ساخت فیلم کششی، دستگاه دمش فیلم، دستگاه ساخت کیسه پلاستیکی، دستگاه چاپ فلکسو، دستگاه بازیافت، دستگاه برش، دستگاه پرکن و غیره ویژه هستیم.
گواهی ما
سوالات متداول
تگ های محبوب: دستگاه پرس فلکسو، تولید کنندگان دستگاه پرس فلکسو چین، تامین کنندگان، کارخانه
یک جفت
دستگاه چاپ فلکسو گراوربعدی
دستگاه پرس فلکسوشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست