اصل کار دستگاه تولید کیسه تی شرت عمدتاً شامل یک سری مراحل دقیق و کارآمد است که با هم کار می کنند تا یک کیف تی شرت مطابق با الزامات تولید شود. در ادامه به تجزیه و تحلیل دقیق اصل کار دستگاه تولید کیف تیشرت می پردازیم
اول، تامین فیلم پلاستیکی
نقطه شروع: کار دستگاه کیسه سازی تیشرت با عرضه فیلم پلاستیکی آغاز می شود. یک رول از فیلم پلاستیکی از پیش ساخته شده (مانند پلی اتیلن PE، پلی پروپیلن PP و غیره) روی دستگاه تامین کننده دستگاه قرار می گیرد. این فیلم های پلاستیکی دارای ضخامت، عرض و مواد خاصی هستند تا نیازهای تولید کیف تی شرت را برآورده کنند.
انتقال: دستگاه تامین کننده به تدریج فیلم پلاستیکی را از طریق یک ساختار مکانیکی دقیق وارد ناحیه کاری داخلی دستگاه کیسه سازی می کند و پایه و اساس مراحل پردازش بعدی را می گذارد.
دوم، برش و موقعیت
برش: هنگامی که فیلم پلاستیکی به آرامی وارد دستگاه می شود، دستگاه برش داخلی به دقت فیلم پلاستیکی پیوسته را مطابق طول کیسه از پیش تعیین شده برش می دهد. این فرآیند به سرعت و دقت برای اطمینان از اندازه ثابت کیسه های بعدی نیاز دارد. دستگاه های برش معمولاً از تیغه چرخان با سرعت بالا یا فناوری لیزر برای دستیابی به نتایج برش کارآمد و دقیق استفاده می کنند.
موقعیت یابی: در طول فرآیند برش، دستگاه همچنین باید از دقت موقعیت برش برای جلوگیری از هدر رفتن مواد و بهبود راندمان تولید اطمینان حاصل کند.
سوم، آب بندی لبه و آب بندی حرارتی
آب بندی لبه: فیلم پلاستیکی مستطیلی شکل بریده شده سپس به دستگاه آب بندی حرارتی منتقل می شود. دستگاه آب بندی حرارتی از دمای بالا برای گرم کردن لبه فیلم پلاستیکی به حالت ذوب استفاده می کند و سپس به سرعت لبه ذوب شده را به هم متصل می کند تا یک مهر و موم محکم ایجاد کند. این فرآیند نیاز به کنترل دقیق دما دارد تا از صافی و محکم بودن مهر و موم اطمینان حاصل شود.
فناوری آب بندی گرم: پس از سال ها توسعه، فناوری آب بندی گرم بیشتر و کامل تر شده است، می تواند انواع نیازهای بسته بندی پیچیده را برآورده کند. در دستگاه ساخت کیسه تی شرت، فناوری آب بندی حرارتی به طور گسترده ای در آب بندی دهان کیسه استفاده می شود.
چهار، تا شدن و شکل دادن
تاشو: پس از تکمیل لبه، فیلم پلاستیکی بیشتر به دستگاه تاشو منتقل می شود. در اینجا، دستگاه فیلم پلاستیکی را طبق یک روش از پیش تعیین شده تا می کند تا کف کیسه را تشکیل دهد. طراحی دستگاه تاشو نفیس است که می تواند دقت و یکنواختی هر تاشو را تضمین کند تا کیف تمام شده از نظر ظاهری زیباتر و ساختار پایدارتری داشته باشد.
قالب گیری: از طریق تا کردن و پردازش بیشتر، فیلم پلاستیکی در نهایت به یک کیسه تی شرت با شکل و اندازه خاص تبدیل می شود.
5. جمع آوری و خروجی
مجموعه: پس از برش بعدی در نزدیکی مهر و موم پایین، کیسه قبلی با موفقیت از کیسه بعدی جدا می شود. در این مرحله، کیف تمام شده دارای فرم و اندازه کامل است و آماده ورود به مرحله بعدی - مجموعه است. دستگاه های تولید کیسه تیشرت معمولاً مجهز به یک سیستم جمع آوری خودکار هستند که به طور خودکار کیسه بریده شده را در یک ظرف مشخص جمع می کند.
خروجی: کیسه های تی شرت جمع آوری شده در نهایت از طریق دستگاه خروجی دستگاه برای بسته بندی، حمل و نقل یا فروش بعدی ارسال می شوند.
