اصل کار دستگاه بازیگران فیلم
پس از اکستروژن ، پلاستیک مذاب از طریق شکاف در قسمت جلوی سر مرده جریان می یابد تا یک فیلم تشکیل شود. پس از ترک سر ، ذوب از یک فاصله کوتاه عبور می کند تا به سطح رول ریخته گری دما پایین- برسد و به شدت خنک می شود. به منظور جلوگیری از ذوب پلاستیکی به دلیل انبساط حرارتی و انقباض سرما ناشی از پدیده بیش از حد "گردن" و فرش ، فناوری Nanyue در دو طرف رول ریخته گری یک چاقوی هوا یا دستگاه قفل الکترونیکی را تنظیم کرد. یعنی هوای فشرده شده یا جریان یون با فشار بالا روی فیلم پلاستیکی اعمال می شود تا آن را به سطح رول ریخته گری نزدیک کند. در عین حال ، برای جلوگیری از هوای آورده شده بین فیلم و رول خنک کننده هنگام چرخش رول ریخته گری ، حباب هوا تولید می شود ، اثر خنک کننده کاهش می یابد و کیفیت شکل گیری فیلم تحت تأثیر قرار می گیرد ، چاقوی هوای فشار مثبت در جلوی فیلم تنظیم می شود ، اما محفظه فشار هوا تنظیم می شود. "فشار" با دمیدن هوای فشرده شده به فیلم مذاب اکسترود شده از طریق چاقوی هوای فشار مثبت ایجاد می شود. دستگاه مکش خلاء دو اتاق در هنگام جاروبرقی "مکش" را روی فیلم ذوب تولید می کند ، و این مطبوعات و مکش هوای ورودی ابر را روی سطح رول خنک کننده از بین می برد و از تماس نزدیک بین فیلم مذاب و رول ریخته گری خنک کننده و بهبود راندمان و کیفیت فیلم پلاستیکی اطمینان می دهد.
منطقه تشکیل فیلم بخش مهمی است که بر کیفیت فیلم تأثیر می گذارد و این عملیات بسیار مهم است. برای کنترل موقعیت چاقوی هوازی ، سرعت هوا و درجه خلاء چاقوی هوا لازم است ، به طوری که پرده فیلم نزدیک به رول خنک کننده ریخته گری باشد و موقعیت پایدار باشد و محل رول خنک کننده تا حد امکان نزدیک باشد ، در غیر این صورت نقص های با کیفیت مانند ضخامت فیلم ناهموار و خطوط گاز سطحی ایجاد می کند. حجم هوا چاقوی هوا باید به طور مناسب کنترل شود ، حجم هوا خیلی کوچک است ، فشار کافی نیست ، اثر غلتکی ضعیف است و فیلم به راحتی تولید موج برشی است. زاویه چاقوی هوا نیز بسیار مهم است ، اگر صحیح نباشد ، باعث ایجاد حباب در سطح فیلم نیز می شود.
در اکستروژن فیلم ریخته گری ، فرآیند اصلی خنک کننده در رول ریخته گری انجام می شود و بقیه مراحل خنک کننده در سایر رول های خنک کننده صورت می گیرد. رول ریخته گری و رول خنک کننده به خنک کننده گردش آب اجباری متکی است ، به منظور بهبود اثر خنک کننده و کاهش اختلاف دمای سطح رول ، رول ریخته گری و رول خنک کننده به عنوان نوع ژاکت طراحی شده است ، جریان متقاطع آب خنک کننده اختلاف دمای سطح رول را کاهش می دهد و خنک کننده یکنواخت فیلم پلاستیکی را تضمین می کند.
به منظور بهبود بیشتر اثر خنک کننده فیلم پلاستیکی ، بین رول ریخته گری و رول خنک کننده ، برخی نیز یک رول تمیز کردن لاستیکی را با یک شیار مارپیچ "مرد" اضافه می کنند ، نقش آن این است که بیشتر هوای فشرده شده بین فیلم و رول خنک کننده را حذف کند و نقش دیگری برای حذف رسوبات متصل به سطح فیلم در طی فرآیند پلاستیک سازی برای اطمینان از کیفیت فیلم است. موقعیت نصب را می توان به صورت دستی تنظیم کرد و تماس و جداسازی با غلتک خنک کننده با عمل سیلندر حاصل می شود.
فاصله بین لب و رول ریخته گری "شکاف هوا" نامیده می شود. اگر فاصله خیلی زیاد باشد ، ذوب مستعد ابتلا به نوسانات تحت تأثیر عوامل خارجی است و ضخامت فیلم بر این اساس تغییر می کند. در عین حال ، ذوب مستعد اکسیداسیون هوا است ، شفافیت بدتر می شود و پدیده "گردن کوچک شدن" و فرفری افزایش می یابد. به منظور به دست آوردن فاصله معقول از لب مرده تا رول ریخته گری ، دستگاه بلند کردن رول ریخته گری تنظیم شده است. دستگاه بلند کردن از یک کاهش دهنده و مکانیسم پیچ بلند کردن تشکیل شده است. فاصله بین سر و میله ریخته گری را می توان با توجه به الزامات فرآیند ریخته گری تنظیم کرد.
به منظور تسهیل در عملکرد ، تمیز کردن و نگهداری از سر ، دستگاه حرکت رو به جلو و عقب قسمت ریخته گری تنظیم شده است. حرکت رو به جلو و عقب دستگاه تشکیل ریخته گری یک مکانیسم انتقال سرعت متغیر را برای هدایت محور نصب شده بر روی دو ریل اتخاذ می کند. فاصله حرکت رو به جلو و عقب را می توان با موقعیت یابی سوئیچ سفر بر روی راه آهن با توجه به نیازهای فرآیند تعیین کرد. به منظور جلوگیری از آسیب تجهیزات ناشی از برخورد با سر به دلیل سوء استفاده در هنگام حرکت رول ریخته گری به جلو و عقب ، ما یک دستگاه اتصال را در سیستم الکتریکی تنظیم می کنیم ، یعنی فقط وقتی قسمت ریخته گری به جلو و عقب حرکت می کند ، آیا می توان عمل بلند کردن رول ریخته گری را شروع کرد. به طور مشابه ، مکانیسم متحرک رو به جلو و عقب رول فقط زمانی شروع می شود که مکانیسم بلند کردن مؤلفه رول به جای خود کاهش یابد.
