اصل کار دستگاه دمنده فیلم Pp را می توان به صورت مراحل زیر خلاصه کرد:
اول، آماده سازی و ذوب مواد خام
افزودن مواد اولیه: ابتدا مواد خام پلت پلی پروپیلن (PP) به قیف اکسترودر اضافه می شود. این ذرات ماده اولیه برای تولید لایه های نازک هستند.
پلاستیک سازی مذاب: در اکسترودر، ذرات پلی پروپیلن به تدریج تحت تأثیر دمای بالا و نیروی برشی پیچ ذوب می شوند و به مذاب پلاستیک مذاب تبدیل می شوند. این فرآیند نیازمند کنترل دقیق دما و سرعت پیچ برای اطمینان از کیفیت و یکنواختی مذاب است.
دوم، قالب گیری اکستروژن
اکستروژن مذاب: مذاب پلاستیک مذاب توسط پیچ رانده می شود و از طریق قسمت قالب اکسترودر اکسترود می شود. یک طراحی کانال جریان دقیق در داخل هد دای وجود دارد که می تواند مذاب را به طور مساوی توزیع کند و یک فیلم لوله ای خالی را تشکیل دهد.
شکل دهی اولیه: پس از اکسترود شدن مذاب از سر قالب، یک لایه لایه لوله ای پیوسته تشکیل می شود. در این زمان، دمای بیلت فیلم بالا است، در حالت مذاب است و برای تشکیل یک فیلم پایدار نیاز به پردازش بیشتر است.
سه، ضربه و کشش
دستگاه دمنده: فیلم بلانک بلافاصله پس از اکستروژن وارد دستگاه دمنده می شود. با دمیدن هوای فشرده در دستگاه دمنده، شمش فیلم به سرعت منبسط شده و در جهت محیطی کشیده میشود تا یک فیلم لولهای حبابدار تشکیل شود. این مرحله برای شکل دادن به شکل و اندازه فیلم کلیدی است.
کنترل نسبت کشش: در طول فرآیند ضربه و کشش، نسبت کشش (یعنی نسبت قطر قبل و بعد از انبساط فیلم) باید کنترل شود تا ضخامت و عملکرد فیلم مورد نظر به دست آید. نسبت کشش بر خواص مکانیکی و نوری فیلم تأثیر می گذارد.
4. خنک کننده و شکل دادن
دستگاه خنک کننده: پس از دمیدن و کشش فیلم لوله حباب به دستگاه خنک کننده. دستگاه خنک کننده معمولاً با هوای سرد یا آب سرد خنک می شود، به طوری که فیلم به سرعت خنک می شود و شکل می گیرد. این مرحله تضمین می کند که فیلم در طول پردازش بعدی، شکل و اندازه ثابتی را حفظ می کند.
کنترل دما: کنترل دما در طول فرآیند خنک سازی بسیار مهم است. اگر سرعت خنک کننده خیلی سریع باشد، استرس داخلی فیلم ممکن است خیلی زیاد باشد و پاره شود. اگر سرعت خنک کننده خیلی کند باشد، ممکن است فیلم به طور کامل تنظیم نشود.
پنج، سیم پیچ کششی
دستگاه کشش: فیلم خنک شده و شکل داده شده از طریق دستگاه کشش بیرون کشیده می شود. یک دستگاه کششی معمولاً از یک یا چند جفت غلتک کششی تشکیل شده است که فیلم را با سرعت ثابت میچرخانند و میبندند و به آن اجازه میدهند تنش و سرعت ثابتی داشته باشند.
دستگاه سیم پیچ: پس از بیرون کشیدن فیلم از طریق غلتک راهنما و غلتک پرس، دستگاه سیم پیچ به صورت رول پیچیده می شود. دستگاه سیم پیچ می تواند به طور خودکار سرعت سیم پیچ و کشش را تنظیم کند تا از صافی و محکم بودن فیلم اطمینان حاصل کند.
6. پس از پردازش
پیرایش و پیرایش: در صورت نیاز، لایه زخم را می توان برش داد تا لبه های نامنظم و ناخالصی ها از بین برود.
بازرسی کیفیت: در نهایت، بازرسی کیفیت فیلم تمام شده، از جمله بررسی اینکه آیا ضخامت، عرض، استحکام، شفافیت و سایر شاخص های عملکرد آن الزامات را برآورده می کند یا خیر.
